压铸件日常缺陷的原因及解决方法

2013-10-05

一、压铸件表面经常有霉点，严重影响铸件的外观质量，主要是脱模剂造成。目前，市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批，其中不少厂质量存在各种问题，较主要的就是对压铸件会产生腐蚀作用。一般压铸件厂不太注意，压铸件时间放得长一些，表面就会有白斑（霜状、去掉后呈黑色）出现，实际上已产生腐蚀。主要是脱模剂...

铝压铸件的结构设计经验

2013-10-02

1、考虑壁厚的问题，厚度的差距过大会给填充带来影响；2、考虑脱模的问题，这点在铝压铸实践中非常重要，现实中往往会呈现这样的问题。这比注塑脱模难处理多了，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要特别注意，通常拔模斜度为1~3度，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而内...

铝合金压铸件表面热处理的方法

2013-09-30

铝合金压铸件的热处置是指按某一热处置规范,控制加热温度、保温时刻和冷却速度,改变合金的安排,其主要目的是：进步力学功能,增强耐腐蚀功能,改进加工功能,取得尺度的安稳性。铝合金铸件的热处置工艺能够分为如下四类： 1.退火处置 将铝合金铸件加热到较高的温度,一般约为300℃左右,保温一...

压铸件结构设计的核心

2013-09-29

压铸件的功能结构设计是压铸件结构设计的核心，它决定了能实现压铸件使用功能所需的尺度、壁厚和形状，并校验压铸件在静载荷或动载荷的使用过程中的形变、疲劳、磨损等的变化状态，以满足其使用的安全性。 设计压铸件的功能结构，不但要具有机械结构设计和机械加工等方面的知识和技术能力，也还需要有压铸合金、压铸...

对压铸合金的基本要求

2013-09-28

压铸合金是压铸出产的要素之一，要出产优良的压铸件，除了要有合理的零件构造、设计完善的压铸模和工艺功能优越的压铸机外，还需要有功能良好的合金。 压铸件的断面厚度取决于它承受的应力和合金材料本身的强度，具有较高强度是压铸合金的优点之一。选用压铸合金时，应充分考虑其使用功能、工艺功能、使用场合、出产条件...

压铸工艺的原理及特点

2013-09-27

压铸工艺就是把压铸合金、压铸模具和压铸机这三个压铸出产要素有机地组合和运用的过程。压铸工艺的原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝结而形成压铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方法。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注设备浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入...

压铸铝合金的分类及特点

2013-09-26

Al-Si合金 由于Al-Si合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、线收缩系数也比较小等特点，因此其铸造功能一般要比其他铝合金要好，其充型能力也较好，热裂、缩松倾向也都比较小。Al-Si共晶体中所含的脆性相（硅相）数量较少，质量分数仅为10%左右，因而其塑性比其他铝合...

如何防止压铸件的粘模拉伤

2013-09-25

压铸件粘模拉伤的特征压铸合金(比如铝)与型壁粘连而产生拉伤痕迹，在严重的情况下会被撕破。粘模拉伤的产生原因1、合金液浇注温度过高；2、模具温度太高；3、涂料使用不足或不正确；4、模具成型表面粗糙；5、浇道系统不正确使金属液直接冲击型芯或型壁；6、模具材料使用不当或热处理工艺不正确，硬度不足；7、铝合...