13
2014
02

铝压铸加工过程中出现问题的通用解决方法

    技术人员说,铝压铸模具加工的流程中通常会产生一些比较遍及的疑问,因为每一类疑问都是由不一样的原因导致的,所以在现实加工中需要处置这些疑问,就要根据实际产生疑问的状况来处置。下面铝压铸模具加工的技术人员介绍几种能够通用的解决办法,期望能够对您有帮助:


铝压铸
  1、清洁分型表面,清洁型腔,清洁顶部杠杆;加强锁模能力,加强浇注金属的分量;改变涂层物料、改进喷涂技术。这是一些些依靠简洁操控就能够实施的方法。

  2、调节处置技术的参数、压射能力、压射时速、填充模具的时间、打开模具的时间,浇注的气温、模具的温度等。

  3、更换原理,选取品质优良的铝合金锭材质,改进新原理与回炉原理的比例,改进熔炼处置技能。

  4、修整改变铝压铸模具,修整改变浇注体系,加强内部浇注口,添加设置溢流槽、排放气体槽等。

21
2014
01

江苏模具产业发展革新:压铸模具数字化

    江苏模具工业发展现状是我们有目共睹的,随着技术的提升和工业各种革新办法的实施,江苏模具职业逐渐走上一个新的高度。可是职业内分支中也存在着诸多问题,压铸模具产品就较明显,国外市场和国内市场需求有明显的差异,在国内销售状况良好,不一定意味着在国外也能销售良好。然而,国内压铸模具产品要想在国际市场占有一席之地,必须突破以下三个方面的制约:  
    第一,我国压铸模具业在原材料的运用上面仍有许多不足。  
    第二,技术的落后,使我国压铸模具工业的发展受到极大的阻碍。  
    第三,我国压铸模具业的配套体系尚不充分。国内压铸模具只有加大研制力度,调整发展方法,解决以上三个方面的问题困扰,才能给在国外市场的竞争中获胜。  

02
2014
01

铝合金压铸件的外表缺陷分析

    一、拉模
  特征及查验办法:沿开模方向压铸件外表呈现条状的拉伤痕迹,有必定深度,严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具发生粘合,粘附而拉伤,致使压铸件外表多料或缺料。
  发生原因:1、型腔外表有损害(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡,顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液发生粘附。5、脱模剂效果不好。6、铝和金成份含铁量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑,模具硬度偏低。
  预防措施:1、修复模具外表损害部位,批改脱模斜度,进步模具硬度(HRC45°~48°),进步模具光洁度。2、调整顶杆,使顶出平衡。3、替换脱模效果好的脱模剂。4、调整合金含铁量。5、下降浇注温度,控制模具温度平稳、平衡。6、调整内浇口方向,防止金属液直冲型芯、型壁。
 
  二、气泡
  特征及查验办法:压铸件外表有大小不等的隆起,或有皮下形成空泛。
  发生原因:1、金属液在压射室充溢度过低(控制在45%~70%),易发生卷气,初压射速度过高。2、模具浇注系统不合理,排气不良。3、熔炼温度过高,含气量高,熔液未除气。4、模具温度过高,留模时刻不行,金属凝固时刻缺乏,强度不行过早开模,受压气体膨胀起来。5、脱模剂、注射头油用量过多。6、喷涂后吹气时刻过短,模具外表水未吹干。
  预防措施:1、调整压铸技术参数、压射速度和高压射速度的切换点。2、修改模具浇道,增设溢流槽、排气槽。3、下降缺点区域模温,然后下降气体的压力作用。4、调整熔炼技术、5、延长留模时刻,调整喷涂后吹气时刻。6、调整脱模剂、压射油用量。
 

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27
2013
12

航峰压铸件加工服务

江苏航峰金属件专业提供铝压铸件相关产品的压铸件加工服务,有需求的客户可以咨询:13914586636。

江苏航峰金属件有限责任公司,专业生产各种铝压铸件并提供压铸加工服务,可根据要求来图或来样定制,欢迎新老客户来电咨询洽谈!

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