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铝合金压铸件的三大优点及其加工工艺

更新时间:2023-01-31 09:29:44  点击热度:602

  铝合金压铸件在当前的工业出产中非常主要的,在许多行业有着非常普遍的应用。随着社会的不断发展,人们的生活需求也在不断提高。在出产进程中,对铝合金压铸加工工艺的需求也在不断增加。

  铝合金压铸件的主要优点如下:

  1、铝压铸件外形美观,重量轻,在使用进程中运输方便等,在汽车上也有很大的优势。

  2、铝合金的密度明显低于铸铁和铸钢,但其强度和耐腐化性要高得多。因此,在不异的载荷重量下,采取铝压铸件可以大大减轻构造重量。

  3、对于铝合金外面,其外面光泽很好,锻造性能也很好

  铝压铸件的力学性能和抗拉强度,在出产进程中资料断裂时的大阻力,在必定水平上的延伸率,是权衡资料脆性和塑性的指标,硬度是资料外面对硬物挤压或摩擦引起的塑性变形的抗力。

  铝压铸件的工作温度和湿度以及工件接触的介质和蔼密性要求,以及整个产品所要求的精度和尺寸不变性。

  在一定水平上,铝压铸件模型线的精度和外面粗拙度将直接影响泵及液压系统的工作效率、能耗和汽蚀的成长。内燃机气缸体、气缸盖、缸套、活塞环和排气管的强度和抗冷热激振性能将直接影响策动机的使用寿命。

  铝压铸件宜采取砂型锻造加工。其主要原因是砂型锻造本钱低于其它锻造办法,出产工艺简略,出产周期短。当湿模达不到要求时,应考虑粘土砂面干砂型、干砂型或其他砂型。铝铸件的锻造办法应适用于出产批量,如低压锻造、压铸、离心锻造等,由于设备和模具价格高,只适用于批量出产,铝铸件可以是单件锻造,也可以是批量出产。