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新闻动态
铝合金低压铸件的常见缺陷及防止方法
更新时间:2013-10-23 00:03:00 点击热度:3019
一、气孔。
产生原因:排气道不畅;砂型、芯不干。
防止方法:疏通排气道;调整烘干工艺。
二、缩松。
产生原因:保压压力偏低;保压时间过短。
防止方法:提高保压压力和保压时间。
三、包砂。
产生原因:充型压力过大;保压压力过大。
防止方法:降低充型或保压压力。
四、浇不足。
产生原因:保压时间过短。
防止方法:增加保压时间。
五、跑不开。
产生原因:保压时间过长,内浇道凝固过长。
防止方法:减少保压时间。
产生原因:排气道不畅;砂型、芯不干。
防止方法:疏通排气道;调整烘干工艺。
二、缩松。
产生原因:保压压力偏低;保压时间过短。
防止方法:提高保压压力和保压时间。
三、包砂。
产生原因:充型压力过大;保压压力过大。
防止方法:降低充型或保压压力。
四、浇不足。
产生原因:保压时间过短。
防止方法:增加保压时间。
五、跑不开。
产生原因:保压时间过长,内浇道凝固过长。
防止方法:减少保压时间。
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